Экструзионная линия - актуальное слово в переработке пластиковых отходов

Французский философ и семиотик Ролан Барт говорит о том, что мы уже имеем алхимическую субстанцию, которая может претворяться до бесконечности. Пластмасса — это класс органических соединений на основе полимеров. В каждом окружающем нас месте, которое создал человек, он использовал этот удивительный материал. Из пластика делают огромное количество изделий, устройств, оборудования и посуды. Недавно пластические массы стали использовать для создания одежды, мебели, материалов для оформления жилых и промышленных помещений, обшивок для разного рода коммуникаций, автомобилей и т. д. Узнать про разработку паспортов опасных отходов и отнесение образующихся отходов к конкретному классу опасности, вы можете по ссылке topeco.pro.

Пластик имеет ряд неоспоримых достоинств:

• прочность структуры полимера и способность её держать при нагрузках;
• устойчивость к влаге, УФ-лучей, кислот, оксидов, растворителей;
• диэлектрик с низким уровнем теплопроводности;
• термическая стойкость.

От огромной пользы пластмассы идёт зримый и реальный вред на окружающую среду, если её не перерабатывать и не утилизировать. Она способна бесконечно перевоплощаться в другие объекты и предметы. Так, каждый год во всемирный океан попадает 150 000 тонн синтетики: бутылки, упаковки, сети и т. п.

Одним из главных способов частичной утилизации и создания новых материалов и предметов есть — экструзия. Промышленное оборудование для этого процесса называют экструзионная линия. Основным принципом работы является продавливание предварительно расплавленной массы гранул сквозь форму заготовки. Аналог кухонной "мясорубки".

Собранные отходы из пластика очищаются и измельчаются до гранулированного состояния. После подаются в первичный агрегат. В котором они проходят по изолированном шнековом механизме, нагреваются до температуры плавления и вся масса гранул переходит в жидкое агрегатное состояние. Далее, пластмассовая жидкость выдавливается сквозь форму и быстро остывает до твёрдого состояния.

Общее строение экструзионного оборудования

• Загрузчик гранул;
• шредер;
• шнек с фильтром расплавки;
• формировщик продукции;
• зона охлаждения;
• конвейерная лента;
• приёмник изготовленной продукции.

Промышленная линия экструзии чрезвычайно продуктивное оборудование с помощью которого можно получить:

• поликарбонатные трубы системы газо- и водоснабжения;
• полимерные рассеиватели;
• корпуса для линейно-диодных светильников и подсветки;
• вспененные листы и плёнки;
• 1- и 3-слойные стрейч-плёнки;
• профили, воздуховоды и подоконники;
• фильтры и очистительное оборудование;
• трубы водоснабжения и гофрированные шланги;
• рекламные конструкции и упаковки;
• элементы дизайна интерьеров;
• ПВХ панели и сайдинги;
• глянцевая и волнистая черепица;
• строительные материалы и т. д.

Видимые преимущества экструзионной линии:

• доступность сырья;
• экономия энергоресурсов на производстве;
• модернизация и универсальность оборудования;
• ремонтопригодность;
• автоматизированное производство и минимальное количество обслуживающего персонала;
• быстрая окупаемость.

Комплектация пластико-перерабатывающей линии зависит от страны производителя оборудования и категории готовой продукции.